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PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点

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PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点

发布日期:2017-04-07 00:00 来源:http://www.tubaai001.com 点击:

 UM30-2 超声波传感器.jpg

       液位传感器可用于电力、冶金、供排水、制药、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。液位传感器的灵敏度对液位的测量十分重要,那么如何选则呢,PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点  

目前,在连续型流程生产工业过程控制中,有三大控制系统,即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下:

  1 PLC

  (1)从开关量控制发展到顺序控制、运算处理,是从下往上的;

  (2)逻辑控制、定时控制、 计数控制、 步进(顺序)控制、连续PID控制、 数据控制――PLC具有数据处理能力、 通信和联网等多功能;

  (3)可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站;

  (4)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行;

  (5)PLC网络既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统;

  (6)主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。

  2 DCS

  (1)分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication,Computer, Control、CRT)技术于一身的监控技术,是第四代过程控制系统。既有计算机控制系统控制算式先进、精度高、响应速度快的优点,又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的要求;

  (2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键;

  (3)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表;

  (4)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。是由几台计算机和一些智能仪表智能部件组成,并逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

  (5)一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN;

  (6)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,大DCS系统是各家不同的;

  (7)用于大规模的连续过程控制,如石化、大型电厂机组的集中控制等。

  3 FCS

  (1)FCS是第五代过程控制系统,它是21世纪自动化控制系统的方向。是3C技术(Communication,Computer, Control)的融合。基本任务是:本质(本征)安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境;

  (2)全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置;

  (3)用两根线联接分散的现场仪表、控制装置,取代每台仪表的两根线。“现场控制”取代“分散控制”;数据的传输采用“总线”方式;

  (4)从控制室到现场设备的双向数字通信总线,是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统;

  (5)用分散的虚拟控制站取代集中的控制站;

  (6)把微机处理器转入现场自控设备,使设备具有数字计算和数字通信能力,信号传输精度高,远程传输。实现信号传输全数字化、控制功能分散、标准统一全开放;

  (7)可上局域网,再可与internet相通。既是通信网络,又是控制网络;

  (8)3类FCS的典型应用:1) 连续的工艺过程自动控制如石油化工,其中“本安防爆”技术是绝对重要的;2)分立的工艺动作自动控制如汽车制造机器人、汽车;3)多点控制如楼宇自动化。

  这三大控制系统,尤其是DCS、PLC,都在电站得到了广泛应用,而且效果也非常好。

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